Vestiario di protezione di iso 13506 contro l'attrezzatura di prova della fiamma e di calore

Introduzione di prodotto
Usi di metodo di iso 13506 est il manichino essere disposto in un ambiente del fuoco in cui il flusso di calore, il tempo di combustione e la distribuzione simulati della fiamma possono essere controllati per predire la posizione e le dimensioni della pelle umana per raggiungere le ustioni di secondo e terzo grado, quindi valutante la protezione termica globale della prestazione dell'abbigliamento. La sua più grande caratteristica è che può rapidamente, esattamente e repeatably simulare lo scambio termico fra il corpo umano, l'abbigliamento e l'ambiente negli stati istantanei del fuoco. Nell'esperimento, un manichino bruciante che indossa l'abbigliamento a prova di fuoco è stato disposto in un ambiente simulato di combustione in laboratorio ed è stato esposto per un determinato periodo. 124 sensori termici distribuiti sul manichino sono stati utilizzati per misurare e calcolare la conduzione alle varie parti del corpo umano tramite l'abbigliamento collaudato. Il calore e la temperatura del corpo umano sono preveduti per masterizzare il corpo umano e la prestazione della protezione termica dell'abbigliamento è valutata. Prima dell'esperimento, il flusso di calore medio è calibrato per raggiungere il 84±2kW/m2 standard. Il processo bruciante è registrato tramite il video e l'abbigliamento è osservato in tempo reale durante il processo bruciante.

Norme:

13506:2008 di ISO

Vestiario di protezione contro calore e la fiamma — Metodo di prova per gli indumenti completi — Previsione della lesione da ustione facendo uso di un manichino fornito.

ASTM F1930-18, metodo di prova standard per la valutazione di abbigliamento ignifugo per protezione antincendio le simulazioni facendo uso di un manichino fornito

Caratteristiche di prestazione
1) il manichino è un prodotto importato originale, che è fatto di fibra di vetro e di resina ignifuga (plastica rinforzata con vetro).

2) La superficie del corpo fittizio è divisa uniformemente in 124 aree ed ogni area è fornita di sensore ad alta temperatura. Il sensore è incastonato nella superficie del corpo umano falso e non si scontrerà e non sfregato durante vestirsi/spogliarsi e l'operazione.

3) Il manichino è riparato dal sistema di sospensione che appende dalla cima del laboratorio dell'ambiente di simulazione di combustione. Il fondo dei piedi del manichino è una determinata distanza dalla terra (circa 15~20cm). Il manichino è riparato dal dispositivo della sospensione e non scuoterà. Il dispositivo può direttamente essere esposto all'ambiente ad alta temperatura.

4) Un tubo resistente ad alta temperatura del metallo è costruito nel collo del manichino per fornire il supporto e lo sbocco del cavo di termocoppia estende circa i 10m tramite questo tubo.

5) Le spalle, i gomiti, le ginocchia e le caviglie possono essere mossi e possono simulare le posizioni differenti come correre, la seduta, stare e occupare.

6) Il manichino è progettato per la resistenza ad alta temperatura. Può essere utilizzato nella prova nuda della prova di verifica nell'ambito dell'intensità della fiamma di 84KW/m2 e può essere esposto alla fiamma aperta per niente di meno che 8 secondi;

7) Il sensore termico (calorimetro del piatto di rame) è utilizzato per simulare la pelle umana, con la sensibilità ed il tempo di reazione estremamente alti, la sua superficie di contatto è fatto di rame superconduttore senza ossigeno con la prestazione eccellente e la superficie è spruzzata con il nero che è resistente a temperatura elevata e facilmente non non cad da da pittura ad alta temperatura, con una termocoppia «T tipa» collegata alla parte posteriore, che può essere installata molto rapidamente nel modello del corpo umano.

8) Il sensore è un sensore del calore della termocoppia (tipo ricoprente non a resina epossidica), che misura esattamente il flusso di calore. La gamma di misura è di 0,0 - 4,0 caloria/cm2·s (167kW/m2). Durante la prova, il valore dell'uscita di ogni sensore sarà tagliato automaticamente in 0,5 secondi. Tempo di reazione minimo: secondi ≤0.1.

9) Il numero dei sensori è 150, che è in futuro conveniente per manutenzione e la sostituzione.

10) Strumento dedicato di calibratura del sensore, compreso il dispositivo del dispositivo di calibratura di accuratezza di cambiamento continuo della radiazione del calore e di calibratura di origine.

11) Il bruciatore adotta una testa del ghisa, che ha sua propria funzione della protezione della fiamma e non produrrà uno stato del fallimento. Viene con un tubo d'acciaio del bruciatore, una maniglia di plastica e una valvola a spillo di regolazione. L'uscita massima di flusso di calore del bruciatore è 210.000 BTU/hour, il combustibile è propano e la sua purezza non è meno di 98%.

12) La matrice del combustor è composta di 12 bruciatori. La fiamma si applica uniformemente al modello del corpo umano circondando il modello del corpo umano, in modo da ottenere un'uscita più coerente della radiazione del calore su tutti i sensori del modello del corpo umano.

13) Una piccola fiamma aperta lunga è disposta accanto ad ogni bruciatore. Lo stato della prova è che la fiamma aperta lunga è bruciata in primo luogo tramite l'accensione della scintilla elettrica. Dopo la conferma che le fiamme aperte lunghe dei 12 bruciatori tutte sono bruciate, l'elettrovalvola a solenoide del gas è accesa. Il bruciatore è alimentato con il combustibile del propano che è stato regolato e la fiamma violenta prodotta dai 12 bruciatori immediatamente inghiotte il modello del corpo umano e lo mantiene per un massimo di 10 secondi. I dati di prova sono letti sul campione e sul modello umano della pelle.

14) La progettazione dell'impianto di alimentazione del gas deve incontrare 210,000X12BTU/hour, cioè, il suo calore emesso totale massimo è 42,000BTU/min. Utilizza i cilindri multipli del propano per lavorare allo stesso tempo ed usa un modo del riscaldamento della temperatura costante per evitare i mutamenti di temperatura. Di conseguenza, l'efficienza di assorbimento del calore del combustibile del propano liquido è differente e la stabilità della fiamma è ridotta.

15) La composizione nel rifornimento del gas combustibile usa 4 cilindri del propano collegati da una sbarra collettrice del gas e dopo che la pressione è ridotta e stabilizzata da una valvola di riduzione della pressione, il metodo del gassificatore è usata per riscaldare il combustibile liquido dell'uscita ad una temperatura costante per assicurare la stabilità della fiamma di processo della prova.

16) La velocità protetta contro le esplosioni dell'aria di scarico è installata dentro la stanza di combustione ed il gas nella stanza di combustione non è esaurito intermittentemente all'aria aperta per 24 ore.

17) Un dispositivo di allarme è installato nella stanza di combustione, che può controllare automaticamente la fuga del propano e tagliare automaticamente l'approvvigionamento di gas.

18) Le dimensioni interne della camera di combustione sono di 4 metri (altezza) X 5 metri (lunghezza) X 5 metri (larghezza).

19) La camera di combustione è fatta di metallo termoresistente ed il fondo è sospeso, che facilita la posa dei gasdotti. Davanti all'osservazione, un'ampia area di vetro temperato termoresistente è usata come finestra di osservazione della prova, di modo che il tester può osservare la scena.

20) Installi un aspiratore potente sulla cima o indietro del laboratorio per sostituire l'aria fresca dell'interno all'inizio della prova. Dopo la prova, il gas di combustione dell'interno ed il gas di combustione incompleta possono essere scaricati rapidamente in 15 secondi ed il flusso d'aria in laboratorio può essere esaurito rapidamente. Faccia un'efficace sostituzione.

21) Un dispositivo di allarme di combustione è installato nella camera di combustione. Se c'è una perdita del propano, l'allarme produrrà un segnale di allarme. Quando gli allarmi sani e leggeri sono dati, il gas sarà tagliato automaticamente per assicurare la sicurezza dei tester. Durante questo periodo, l'accensione è invalida e l'accensione della prova non può essere realizzata fino ad eliminare l'anomalia.

22) Il sistema dell'interno del controllo della temperatura può controllare la temperatura del manichino di combustione all'interno della gamma standard.

23) Il sistema dell'acquisizione dei dati può raccogliere i dati della temperatura di 124 sensori allo stesso tempo, la frequenza della prova non è di meno di 10 volte al secondo e può visualizzare i dati di prova quali dolore e le ustioni.

Requisiti dell'installazione